Введение семи функций оборудования производственной линии труб ПВХ

Функции оборудования производственной линии трубопроводов в ПВХ следующие:

(1) Смешивание сырья: стабилизаторы ПВХ, пластификаторы, антиоксиданты и другие вспомогательные материалы добавляются к высокоскоростному миксеру в соответствии с соотношением и процессом, а материалы нагреваются до установленной температуры процесса путем самооплаты материалов и материалов и материалов и материалов и материалов. механизм, а затем материал уменьшается до 40-50 градусов холодным миксером; Это может быть добавлено в бункер экструдера.

(2) ЧАСТЬ экструдера: эта машина оснащена количественным устройством подачи, чтобы соответствовать количеству экструзии с количеством подачи, чтобы обеспечить стабильную экструзию продукта. Из -за характеристик конического винта, секция кормления имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что полезно для пластификации материала, диаметр винта - это измерение. Небольшая, площадь теплопередачи уменьшается, а расплава уменьшается. Скорость сдвига позволяет экструдировать расплав при более низких температурах. Когда винт вращается в стволе, смесь из ПВХ пластифицируется и толкуется к головке машины для достижения уплотнения, плавления и смешивания, а также для достижения цели исчерпания и обезвоживания. Устройство подачи и приводное устройство принять регулирование скорости преобразования частоты, которое может реализовать регулирование синхронной скорости.

(3) Черта экструзии: ПВХ, которая гомогенизируется путем уплотнения, плавления и смешивания, а последующий материал подталкивается к матрицу винтом, а экструзионная матрица представляет собой встроенный компонент образующегося трубы.

(4) Для формирования и охлаждения трубы используется резервуар для формирования вакуума. Резервуар для формирования вакуума, оборудованного вакуумной системой и системой циркуляции воды для настройки и охлаждения, резервуаром из нержавеющей стали, циркуляционным охлаждением с опрыскиванием воды и вакуумным резервуаром для формирования вод слева и справа и высота.

(5), трактор используется для непрерывного и автоматического сбора охлажденной и закаленной трубы с головки машины и управления частотой.

(6), Материал для резки: после того, как переключатель удара контролируется в соответствии с требуемой длиной, автоматической резкой и задержкой фермы, реализации производства проточной воды, машины режущей Процесс резки, в процессе резки работа трубы сохраняется синхронизированным, процесс резки завершается электрическим и пневматическим вождением, а режущая машина снабжена пылеосаживающим устройством, чтобы высасывать мусор, генерируемый путем разрезания и восстановления его.

(7) Работа поворота рамы поворота реализуется цилиндром через контроль газа. Поворотная рама снабжен ограничивающим устройством. Когда режущая пила разрезает трубу, труба продолжает передаваться. После задержки цилиндр входит в работу и понимает поворот. Материальное действие, чтобы достичь цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбрасывается после задержки на несколько секунд, ожидая следующего цикла.